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如何使用设备生产软管

不锈钢丝编织软管应用编织软管是指在不锈钢波纹软管或胶管外面编织一层不锈钢后的产品,主要用于电气线路保护和家用龙头,马桶,花洒等管道连接器



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不锈钢编织软管

不锈钢编织软管结构由内管,外层钢丝,螺母与内芯,连接钢套,密封圈垫片组成。

编织好的毛管经裁断把零部件进行组装扣压后成为一个成品管。


第一道工序,切管

将编织好的成卷毛管放入送料架,用自动切管机按进行尺寸数量进行裁剪。

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自动切管机

使用软管自动切割会大大提升生产效率切割精度也会提升

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切断后软管

切割后的软管按需摆放进行下面的零部件组装工序


第二道工序,软管装配



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编织软管零部件

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软管装配机进行管件装配

钢套放入机器震动盘中自动将钢套撞到管子上,螺母芯子通过工装上按下启动按钮插入管子内进行装配,使用软管装配机还能避免反丝现象。

软管零部件装配要装到位避免后面扣压不到位

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软管装配机

把软管的螺母,芯子,钢套进行装配后进行下道工序钢套扣压


第三道工序,钢套扣压收紧

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软管钢套扣压机

按照特定的尺寸将软管插入扣压机头内进行扣压收紧

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软管扣压机

扣压是比较重要的环节,要求钢套收紧到位尺寸合格,才能保证软管符合使用要求。


经过多道生产工序一个软管就算做成了,为了保证软管的合格,后面还要进过检测。一个是拉拔实验检测,一个是压力检测,拉拔实验是为了保障零部件不脱落,压测实验是保障管件的密封性不在使用过程中有泄露。